Das Lasersinterverfahren auch selektives-laser-sintern SLS genannt, ermöglicht den Aufbau eines Bauteils das zuvor aus einem 3D Datensatz in ein "stl" Format gewandelt wurde.
Beim Sintervorgang wird das Sintermaterial (PA Pulver) mittels eines Beschichters auf die Bauplattforn gezogen und von einen Laser belichtet.
Nach anschließendem Absenken der Bauplattform um 0,1mm wiederholt sich der Vorgang. So entsteht Schicht für Schicht ein 3D-Modell.

Die Vorteile des Lasersinterns:
- kurzer Fertigungsprozess
- keine Werkzeugkosten für das erste Versuchsmodell
- ähnliche Eigenschaften wie das spätere Serienbauteil
- jede Geometrie ist herstellbar

- Bauteile können noch nachträglich mechanisch bearbeitet werden

Folgende Dateiformate können gewandelt werden: .stl, .stp und .iges
Max. Bauteilgröße "einteilig" gebaut: 680x350x560mm

Größere Teile können mehrteilig gefertig und anschließend im Klebeverfahren miteinander gefügt werden.

Folgende Bauteile können auf Basis von PA12 (Polyamid) gesintert werden:
-PA       (Standardsintermaterial)
-PAGF   (Glasfaserverstärkt) hohe Festigkeit
-RIGID   (Glasfaserverstärkt mit Aluminiumanteilen) sehr hohe Festigkeit
Alle Lasersinterteile können gefärbt oder mittels eines Epoxydharz infiltriert werden.

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Selbstverständlich werden ihre Anfragedaten streng vertraulich behandelt!